移印工藝常見問題解答FAQ

我們針對(duì) 移印 中的常見問題，結(jié)合實(shí)際印刷過程，總結(jié)出以下十點(diǎn) 移印機(jī) 印刷中常出現(xiàn)的一些問題并由專業(yè)人士答疑，相信會(huì)對(duì)從業(yè)人員有所幫助。

1、移印應(yīng)注意那些關(guān)鍵點(diǎn)?

移印是通過硅膠頭作為中間體，把鋼板上的圖文轉(zhuǎn)移到工件表面的一種特殊印刷方式。移印最主要應(yīng)注意工件、 鋼板、膠頭、油墨四者之間的變化關(guān)系，例如鋼板的深度、膠頭的軟硬、形狀、大小、油墨的揮發(fā)速度、油墨的特性、工件表面特征、工件的支撐、 外界的環(huán)境控制等， 只要能夠處理好上述相關(guān)參數(shù)的變化，并加以調(diào)整，就能基本上了解移印的基本規(guī)律。以上只是談?wù)労唵蔚目捶?，具體操作必須依實(shí)際變化而應(yīng)用，并在應(yīng)用中學(xué)習(xí)掌握。

2、絲印和移印稀釋劑 有什么區(qū)別?

移印和絲印 稀釋劑 的區(qū)別最大體現(xiàn)在組成成分和揮發(fā)快慢上。其中因生產(chǎn)廠商不同稀釋劑組成成分有所區(qū)別， 形成品質(zhì)不同， 不再這里討論， 主要討論移印絲印稀釋劑揮發(fā)速度。移印要求開油水快干，避免膠頭不能很好的實(shí)現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移，絲印則要求慢干， 以避免絲網(wǎng)堵塞。 但是在一定場合下， 絲印開油水可以用于移印上(必須為同一性質(zhì)的開油水)，例如在干燥溫度高的情況下，可以通用絲印開油水來調(diào)劑揮發(fā)速度。 一般情況下，快干開油水不用于絲網(wǎng)印刷上，但可以用洗網(wǎng)。

3、怎么判斷鋼板的深淺是否合適?

一般常規(guī)移印鋼板的深度在 2.4m左右。如細(xì)小文字、線條 2即可。實(shí)體圖文，則 3h以上也適合，網(wǎng)點(diǎn)圖文 1.6 可能偏深了，所以具體的鋼板深淺依圖案以及對(duì)墨層的要求而定。 又如同一種圖文， 若所印刷工件表面粗糙， 麻面或光潔面，所要求鋼板深度有所區(qū)別， 要判斷鋼板的深淺， 有兩種有效可行的方法。依數(shù)據(jù)，用深度計(jì)測量鋼板的深度， 這方面要求有良好的數(shù)據(jù)管理才能對(duì)應(yīng)。依實(shí)際印刷結(jié)果，這方面需要有較強(qiáng)的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，舉例說明:如出現(xiàn)回油、圖文模糊，較大的可能性為鋼板太深。 如出現(xiàn)氣泡 (砂眼）可能太淺，如果移印膠頭在未印刷到工件時(shí)， 膠頭上油墨已偏向干固， 則鋼板太淺，如果膠頭上油墨呈現(xiàn)不平整狀，則鋼板太深。

4、紅、白、淺黃、藍(lán)色膠頭有什么區(qū)別?

膠頭顏色多樣化，主要是由于制膠頭原材料顏色而決定的。從移印角度看膠頭，顏色并不能對(duì)膠頭轉(zhuǎn)印作用造成影響， 影響膠頭性能的因素主要制膠頭的材料和工藝，就是對(duì)膠頭沾油和脫油的影響。所以從根本上講紅、白、淺黃、藍(lán)色膠頭本質(zhì)是相同，不同的只有顏色和實(shí)現(xiàn)移印印刷功能效果上細(xì)微的區(qū)別。

5、移印時(shí)，印刷后圖案為什么和菲林對(duì)不上?

因?yàn)橐朴∵^程是通過有弧度、有彈性的硅膠頭在平整的鋼板上轉(zhuǎn)移圖案到各種不同形狀的工件上。 在轉(zhuǎn)移過程中， 因膠頭壓力和作用面不相同而影響膠頭的變形程度，最終影響實(shí)際圖案和菲林設(shè)計(jì)圖案的差別。 控制變形應(yīng)控制膠頭形狀膠頭軟硬、膠頭大小、工件外形、工件固定、 工件支撐力、膠頭壓力等相關(guān)因素如確實(shí)偏差太大，可修該菲林以適應(yīng)膠頭的變形量達(dá)到理想的效果。

6、怎么判斷 移印稀釋劑 的揮發(fā)速度是否合適?

主要通過膠頭上油墨和印刷完要判斷稀釋劑揮發(fā)是否適合于正常移印印刷，成后工件表面圖案的效果判斷。舉例說明如下:
膠頭在未印刷到工件上時(shí)，判斷膠頭上油墨的狀態(tài)，干固，稀釋劑太快干。印刷完成后，工件上圖案出現(xiàn)起毛、拉絲現(xiàn)象，太快干:回油模糊，則太慢
干。已成碎狀，無粘附力，太快干;印刷不上，則太快干。

7、為什么印刷時(shí)常出現(xiàn)氣泡 (砂眼)現(xiàn)象?

印刷出現(xiàn)氣泡(砂眼)現(xiàn)象的原因多樣化，但主要集中在膠頭、鋼板、油墨三個(gè)方面。下面舉出幾個(gè)最可能產(chǎn)生氣泡 (砂眼)的原因:

1. 膠頭形狀不合適，太平或弧形不對(duì)。
2. 膠頭中心點(diǎn)(最高點(diǎn)) 印在圖案上，形成空氣排不出，產(chǎn)生氣泡。
3. 膠頭發(fā)粘、破損、油污引起膠頭印刷不良。
4. 鋼板蝕刻太深，由于油墨層厚，受油墨應(yīng)力影響產(chǎn)生膠頭蘸墨不完全。
5. 鋼板蝕刻太淺，油層不夠厚。
6. 油墨太稀或太干。
7. 墨太干或太快干。
8. 刮刀把鋼板上圖案處油墨給刮掉一部分。

8、移印鋼板 是否只有一種?

移印鋼板不止一種。從移印的原理分析，只要模版圖文能完好的被膠頭實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移，這模版就能使用于移印。鋼板只是一種俗稱，移印鋼板有許多種類，但是用條件或狀況有所不同，有尼龍板、樹脂板、10mn厚鋼板、0.5mm或0.25mm厚油盅鋼板等。國內(nèi)常用洛氏硬度為HRC4左右，厚度為 10mn的路鋼鋼板。

9、移印適應(yīng)范圍如何?

移印只要是通過 膠頭 完成轉(zhuǎn)移過程，固印刷過程中受限于膠頭的性能和形狀膠頭有以下特征:

• 有彈性；
• 有弧形；
• 不可無限大。

所以移印的印刷范圍從膠頭的特征判斷已有大概的輪廓，不可以印刷大面積的圖案，但對(duì)不規(guī)則形狀， 凹凸不平的工件印刷一定大小的圖文非常適用。是某些印刷所不能達(dá)到的。

10、是否多個(gè)顏色的工件必須用多色機(jī)一次性印刷?

不一定，必須依工件和印刷套色的具體情況判定。如工件無定位或定位不佳則需要多色套印，建議使用多色機(jī)型做一次印刷成型:如工件定位性良好，可用單色移印機(jī)做多色套印。 如印刷四原色為基礎(chǔ)的套色，最好一次性印刷，以便生產(chǎn)好控制色差。